如何在整個(gè)生產(chǎn)過程中監(jiān)控塑料薄膜的顏色

吹塑、多層和雙向拉伸的薄膜擠壓生產(chǎn)線移動速度非?？欤虼藨?yīng)僅在轉(zhuǎn)換作業(yè)時(shí)停止。為了確保質(zhì)量，許多塑料生產(chǎn)商采用提取薄膜樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測量的方法，然而當(dāng)發(fā)現(xiàn)顏色、霧度或透明度問題時(shí)，但很多產(chǎn)品已經(jīng)浪費(fèi)。利用早期警告系統(tǒng)可以幫助塑料生產(chǎn)商保持顏色、亮度、透明度和霧度的一致性，使生產(chǎn)線能夠繼續(xù)運(yùn)行。

挑戰(zhàn)

許多生產(chǎn)變量都會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的顏色發(fā)生偏差。

• 原材料、再生材料、不透明度、厚度、添加劑和著色劑濃度的變化會導(dǎo)致不一致問題
• 速度和溫度等機(jī)器參數(shù)會造成生產(chǎn)偏差
• 為了質(zhì)量問題而停止生產(chǎn)或手動切換擠壓生產(chǎn)線上的顏色將導(dǎo)致數(shù)噸的塑料浪費(fèi)
• 若未在連續(xù)擠壓期間進(jìn)行監(jiān)測，相關(guān)的生產(chǎn)錯(cuò)誤可能在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)就造成累計(jì)達(dá)1萬美元或更高的財(cái)務(wù)損失

解決方案

通過在連續(xù)擠壓期間監(jiān)測顏色，可以及早發(fā)現(xiàn)顏色錯(cuò)誤，從而能提前進(jìn)行更改，避免影響生產(chǎn)。愛色麗的在線塑料顏色檢測控制系統(tǒng)包括非接觸式分光光度儀、定制橫梁（可達(dá)到塑料薄膜上方的預(yù)定義位置）和質(zhì)量控制軟件，可在整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行過程中監(jiān)測顏色。它可作為早期警告系統(tǒng)，向操作人員警示切換品種導(dǎo)致的變化問題，并自動調(diào)整染料變化量、染料泵或進(jìn)料裝置，使顏色重新符合公差。另外，它還可實(shí)現(xiàn)自動啟動和更改產(chǎn)品種類，進(jìn)一步減少操作人員干預(yù)。

愛色麗解決方案可以覆蓋整個(gè)生產(chǎn)過程，包括原材料進(jìn)料檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室顏色匹配、直接在機(jī)器上測量pet/pe/hdpe等塑料薄膜的顏色、質(zhì)量控制和終檢驗(yàn)，從而保持顏色和亮度一致。在生產(chǎn)期間，利用橫幅移動支架可以在整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行過程中從左到中再到右進(jìn)行測量。

結(jié)果

通過在整個(gè)生產(chǎn)過程中在線監(jiān)測顏色，可以為操作人員提供實(shí)時(shí)顏色信息，避免代價(jià)高昂的生產(chǎn)線錯(cuò)誤和返工。

• 可測量透明的產(chǎn)品，獲得準(zhǔn)確的透光率和霧度值。
• 實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn)定且一致的顏色。
• 顯著減少因生產(chǎn)問題而停止擠壓生產(chǎn)造成的成本和浪費(fèi)。
• 通過自動啟動減少多達(dá)45分鐘的操作人員干預(yù)。
• 減少啟動和顏色更改期間多達(dá)50%的材料和能源浪費(fèi)。

工作原理

定制橫梁安裝在薄膜或塑料生產(chǎn)機(jī)器上。該框架可將在線分光光度儀保持在產(chǎn)品上方，從而在左側(cè)、中間和右側(cè)進(jìn)行測量。然后當(dāng)產(chǎn)品中斷時(shí)它將儀器移走并返回開始生產(chǎn)時(shí)的測量位置。對于不透明薄膜，它將測量反射率，而針對透明薄膜則測量透射率，以確定顏色、霧度和透光率數(shù)據(jù)。測量通常在上卷前設(shè)置，但也可在生產(chǎn)過程中部署在任意位置。

在線分光光度儀與運(yùn)行質(zhì)量控制或完全閉環(huán)顏色控制軟件的電腦相連。軟件使用儀器捕獲的顏色數(shù)據(jù)來計(jì)算著色劑的調(diào)整，并自動調(diào)整染料泵或進(jìn)料裝置，從而在不停止生產(chǎn)的情況下實(shí)現(xiàn)目標(biāo)顏色。

更換品種時(shí)，操作人員將從數(shù)據(jù)庫選擇目標(biāo)色，然后系統(tǒng)將自動調(diào)整染料泵或進(jìn)料裝置，并開始運(yùn)行。QC軟件還可報(bào)告多達(dá)8種顏色趨勢，包括L*a*b*、Delta E、白度、不透明度、可見光透光率和相關(guān)的霧度等，使操作人員能夠了解顏色偏差，并在實(shí)時(shí)過程改進(jìn)。